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SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無(wú)塵車間是電子類無(wú)塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，無(wú)菌室裝修，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，無(wú)菌室，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞過(guò)濾器代替過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的精制、干燥工序；生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。
遵循如下無(wú)塵車間的日常規(guī)定：
無(wú)塵車間內(nèi)只可使用光面的本子和紙張。
向每個(gè)員工發(fā)放無(wú)塵車間專用筆。鉛筆或其他任何筆都不可在無(wú)塵車間內(nèi)使用。
如非需要，無(wú)菌室公司，參觀者不可進(jìn)入無(wú)塵車間，即使在施工階段。進(jìn)入無(wú)塵車間需經(jīng)業(yè)主或無(wú)塵車間施工負(fù)責(zé)人同意，化妝品無(wú)菌室，并經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。
嚴(yán)禁化裝。
潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)均不可食物、喝水、抽煙。
進(jìn)入無(wú)塵車間，開(kāi)門時(shí)間不可長(zhǎng)于正常的進(jìn)門時(shí)間，除非是氣閘的門。
更衣室的門不可同時(shí)開(kāi)啟。
禁止在無(wú)塵車間內(nèi)使用碳?xì)漕悵?rùn)滑油或類似物質(zhì)。
所有人必須注意，他的頭發(fā)完全被頭罩覆蓋。
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